当社の3Dプリンティングおよびアディティブ・マニュファクチャリング（積層造形）の能力
ChanHonTechは、ラピッドプロトタイピング、機能テスト、小ロット生産向けの産業用3Dプリントサービスを提供しています。SLA、LCD、SLS、MJF、FDM、BJ、SLMといった各種プリント技術に対応し、プラスチック、樹脂、ナイロン、金属など、幅広い産業用途に適した素材を扱っています。
中国、ベトナム、インドネシアに拠点を置くサポート体制により、メーカー各社が従来の金型を必要とせず、より迅速かつ柔軟にカスタムパーツを製造できるよう支援します。
プラスチック3Dプリンティングの対応能力
熱溶解積層法（FDM）
最短リードタイム
2日
一般公差
最初の1mmについては±1積層厚、それ以降は1mmごとに±0.05mm
最大部品サイズ
395 x 395 x 395 mm
最小形状サイズ
1 mm（ただし2 mm超が最適）
最小肉厚
• 245 x 245mm未満の部品：1 mm
• それを超える部品：2 mm
積層厚
• 0.12 mm（造形サイズ 245 x 245 x 245 mm のパーツ：デスクトップ）
• 0.2 mm（フットプリント 395 x 395 mm 未満のパーツ：産業用）
選択的レーザー焼結（SLS）
最短リードタイム
2日
一般公差
最初の1mmに対して±0.25mm、それ以降は1mmごとに±0.05mmを加算
最大部品サイズ
550 × 550 × 850 mm
最小形状サイズ
0.76mm
最小肉厚
0.7mm（ナイロン12）～ 2mm（カーボン充填ナイロン12）
積層ピッチ
0.114 mm
マルチジェットフュージョン（MJF）
最短リードタイム
2日
一般公差
102mmまでは±0.305mm、それ以降は1mmごとに±0.076mmを加算
最大部品サイズ
377 × 277 × 380 mm
最小形状サイズ
0.51mm
最小肉厚
XY平面上の壁：0.30mm、Z平面上の壁：0.40mm
積層ピッチ
0.102 mm
光造形法（SLA）
最短納期
2日
公差 – XY平面
最初の1mmは±0.127mm、それ以降は1mmごとに±0.05mmを加算
公差 – Z平面
最初の1mmは±0.254mm、それ以降は1mmごとに±0.05mmを加算
最大部品サイズ
750 × 750 × 550mm
最小直線形状サイズ
0.51mm（ただし0.76mm超が最適）
最小半径形状サイズ
0.89mm
最小肉厚
• 0.60mm（支持なしの壁）
• 0.40mm（両側で支持された壁）
積層ピッチ
0.1 mm
マスク式光造形（LCD）
最短リードタイム
4日
一般的な公差
±0.1 mm
最大部品サイズ
187 x 116 x 215mm
推奨部品サイズ
< 40 x 25 x 76 mm（生産効率が最適となるサイズ）
最小形状サイズ
1 mm
最小肉厚
0.5 mm
LCD画素解像度
7680 x 4320ピクセル
積層ピッチ
0.05～0.03 mm
金属3Dプリンティングの能力
選択的レーザー溶融（SLM）
SLMは、金属粉末から直接、緻密で高性能な金属部品を製造するための産業用金属3Dプリンティング技術です。金属製試作部品、機能部品、射出成形用金型インサート、コンフォーマルクーリング（等形冷却）チャンネル、航空宇宙・自動車用部品、および金属部品の小ロット生産に適しています。
最短リードタイム
8日
一般公差
最初の1mmまでは±0.13mm、それ以降は1mmごとに±0.05mmを加算
最大部品サイズ
355 × 405 × 400 mm
最小形状サイズ
0.75mm – 外観上の形状
1.5mm – 構造上の形状
積層ピッチ
0.03mm～0.04mm（材料による）
表面粗さ
150～400 µin Ra（材料および造形方向に依存）
インフィル
1
3Dプリンティングとは何ですか？
3Dプリンティング（アディティブ・マニュファクチャリング／積層造形）は、デジタル3Dモデルから直接、実物の部品を製造する技術です。従来の機械加工のように材料を削り取るのではなく、層を積み重ねて造形を行うため、ラピッドプロトタイピング（試作）、カスタム部品の製造、複雑な形状の作成、そして多品種少量生産に最適です。
現在、産業用3Dプリンティングは、自動車、靴、家電、医療機器、金型・治具、製品開発といった幅広い分野において、プラスチック、樹脂、ナイロン、金属部品の製造に広く活用されています。
ChanHonTechは、SLA（光造形）樹脂プリント、SLSナイロンプリント、MJF、FDM、LCD樹脂プリント、SLM金属3Dプリントなど、専門的な3Dプリンティング・サービスおよびアディティブ・マニュファクチャリング・ソリューションを提供しています。ベトナム、インドネシア、中国に拠点を置き、エンジニアや製造業者の皆様をサポートすることで、開発サイクルの短縮や金型コストの削減、さらには高品質な試作・最終製品用部品の迅速な製造を実現します。
3Dプリントサービスの費用はどのくらい？試作および小ロット生産の価格
3Dプリントサービスの費用は、部品のサイズ、材質、造形方式、表面仕上げ、数量、および納期によって異なります。最も正確な見積もりを算出するため、通常は3Dモデルデータに基づいて価格が計算されます。
射出成形と比較すると、3Dプリントは金型を必要としないため、試作やカスタム部品、小ロット生産においてはコスト効率が高くなる傾向があります。金属部品の場合、SLM方式の金属3Dプリントなら材料の無駄を抑えられるほか、従来の製造方法では困難な複雑な形状の造形も可能です。
極めて厳しい公差が求められる場合にはCNC加工が適しており、一方でプラスチック製品の大量生産においては射出成形の方が経済的です。ChanHonTechでは、設計、材質、予算、数量といった要素を考慮し、お客様に最適な製造プロセスをご提案いたします。
3Dプリントのポストプロセッシング
| 仕上げレベル | 説明 |
|---|---|
| 未仕上げ | サポート材の除去跡（突起や点状の痕跡）が、部品の底面に残ります。 |
| ナチュラル | サポート材が接触していた面を研磨し、突起を取り除きます。 |
| スタンダード | サポート材の接触面を研磨した後、部品全体に微細なブラスト処理を施し、均一な外観に仕上げます。積層痕は残ります。 |
| カスタム | ソフトタッチ塗装、透明部品の仕上げ、塗装、マスキング、色合わせ、デカール／グラフィック、テクスチャ仕上げなどが可能です。 |
カスタム仕上げ
| プロセス | 説明 |
|---|---|
| クリアコート | ABSライク半透明/クリア（WaterShed XC 11122）およびPCライク半透明/クリア（Accura 60）材料に適用できる、透明な外観仕上げです。 |
| 塗装 | サンディングと研磨で部品表面を平滑にした後、自動車用塗料で塗装できます。お見積もり依頼時にパントン色をお知らせください。ソフトタッチ塗装も承ります。 |
| めっき | 無電解ニッケルめっきにより、鋳造アルミニウムやマグネシウムに類似した部品を得ることができます。 |
| 染色 | 染色は3Dプリント部品に着色するもう一つの方法です。塗装よりも迅速ですが、色の選択肢は限られるため、より費用対効果の高い選択肢となります。 |
| デカール貼り | ロゴやその他のグラフィックを追加して、美観や機能性を高めるためにデカールを使用できます。 |
| 研磨 | 鏡面仕上げに研磨することが可能です。この仕上げが必要な場合は、仕上がりの期待値を示す図面または画像をご提供ください。 |
| 熱処理 | NADCAP熱処理、熱間等方圧加圧（HIP）、溶体化焼鈍、時効処理など、複数の熱処理オプションにより金属3Dプリント部品を硬化・強化します。 |
| 機械加工 | 金属3Dプリント部品を機械加工して、優れた表面仕上げ品質を達成したり、厳しい公差を満たしたりします。 |
仕組み
カスタム3Dプリントに当社が選ばれる理由
比類なき品質 — プロフェッショナルな3Dプリントサービス
当社の専門エンジニアリングチームは、高精度な3Dプリント部品をお求めのお客様に、業界をリードするサービスを提供します。産業用3Dプリントにおける豊富な経験を活かし、用途に合わせて部品の構造、造形方向、性能を最適化するための詳細なDfAM（積層造形に適した設計）サポートを行います。
ラピッドプロトタイピング（試作）、機能検証用部品、あるいは量産部品のいずれにおいても、当社のオンデマンド3Dプリントサービスは、安定した品質と確実な納期をお約束します。
産業用3Dプリンティング向けの幅広い材料ラインナップ
当社は6種類の高度な3Dプリンティング技術を駆使し、熱硬化性樹脂、エンジニアリング熱可塑性樹脂、エラストマー、高性能金属粉末など、産業グレードの幅広い材料を提供しています。これらの材料は、自動車、航空宇宙、フットウェア、エレクトロニクス、医療機器といった様々な業界における多岐にわたる用途に対応します。
また、部品の性能をさらに高めるために、熱処理、CNC加工、研磨、メッキ、塗装、染色、表面仕上げといった包括的な後処理サービスも提供しており、最終製品において優れた機械的特性と外観品質を実現します。
規模と生産能力 — 樹脂・金属3Dプリンティングによるオンデマンド製造
120台以上の産業用3Dプリンターを擁する生産設備により、樹脂および金属3Dプリンティングにおける、拡張性の高いオンデマンド製造を実現します。
その高い生産能力を活かし、試作1個から小ロット生産、さらには大量生産に至るまで、安定した迅速な製造・納品が可能です。お客様のあらゆるアディティブ・マニュファクチャリング（積層造形）のニーズに対し、一貫した再現性、確実な納期、そしてグローバルな供給体制で対応いたします。
3Dプリントサービス（よくある質問）
3Dプリントされた部品は、どれくらいの期間で受け取れますか？
3Dプリント可能な最大サイズはどのくらいですか？
当社の生産能力は、大型SLA、SLS、金属SLM 3Dプリントをカバーしており、以下の産業用装置によって支えられています。
-
SLA大型プリント（CHPro-800HD）
造形エンベロープ容量：800 × 800 × 550 mm
大型試作、金型、自動車部品、靴型、機能部品に最適です。 -
SLS大容量ポリマープリント（Flight HT1001P）
造形エンベロープ容量：1000 × 500 × 450 mm
耐久性のあるナイロンPA12/PA11部品、高温用途、中規模から大規模のバッチ生産に適しています。 -
SLM金属3Dプリント（FS1521M）
造形エンベロープ容量：1500 × 1500 × 850 mm
世界最大級のSLM金属3Dプリントフォーマットの一つで、航空宇宙、自動車用ツーリング、ロボット工学、大型構造金属部品に最適です。
これらのシステムにより、小型精密部品から超大型産業用部品まで製造可能であり、高強度、ワイドフォーマット部品、または統合アセンブリを必要とする産業をサポートします。
3Dプリンティングでは、どの程度の公差を実現できますか？
一般的な公差は以下の通りです。
-
SLA: ±0.05～0.1 mm
-
SLS/MJF: ±0.2～0.3 mm
-
SLM（金属）: ±0.1～0.2 mm
高精度が求められるプロジェクトでは、造形後にCNC加工を施すことで、より厳しい公差を実現することも可能です。
3Dプリント部品は最終製品に使用できますか？
世界中に発送していますか？
はい、世界への配送に対応しているほか、中国、ベトナム、インドネシアなどの地域では現地での技術サポートも提供しており、迅速なコミュニケーションと安定したサービスを確保しています。
3Dプリンティング・プロジェクトを始めましょう
開発サイクルを加速させる準備はできていますか？無料相談を承っておりますので、ぜひ今すぐお問い合わせください。当社の3Dプリンティング・サービスが、世界中のイノベーターに選ばれるパートナーである理由をお確かめいただけます。