SLM金属材料

AlSi10Mgアルミニウム合金 3Dプリントサービス

複雑な機能部品や放熱用途向けの、高い強度対重量比と優れた熱伝導率を備えた軽量SLMアルミニウム合金。

AlSi10Mgアルミニウム合金は、軽量構造部品、放熱部品、筐体、複雑形状部品に広く使用されているSLM金属材料です。良好な機械的性能、高い設計自由度、優れた熱伝導率を提供し、軽量化と機能統合が重要な航空宇宙、自動車、産業用途に実用的な選択肢となります。

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AlSi10Mgアルミニウム合金 SLM 3Dプリント材料

AlSi10Mgアルミニウム合金とは?

AlSi10Mgは、軽量性、構造性能、放熱性の強力なバランスが求められる部品向けに金属積層造形で広く使用されている軽量アルミニウム合金です。SLM 3Dプリントでは、従来の工法では加工が困難または高コストな複雑形状、薄肉構造、統合設計の製造に特に適しています。

ステンレス鋼と比較して、AlSi10Mgははるかに軽量で、より優れた熱伝導率を提供します。チタンと比較して、多くの工業部品にとって一般的にコスト効率が高くなります。軽量性能と設計自由度の両方が重要な機能金属部品にとって強力な選択肢です。

AlSi10Mgプリントの最適用途

  • 軽量構造部品および最適化された金属形状
  • 放熱部品および熱管理部品
  • 重量に敏感な要件を持つ自動車および航空宇宙部品
  • 金属筐体、ブラケット、統合機能部品
  • 複雑な内部構造と良好な熱伝導率が求められる用途

AlSi10Mgアルミニウム合金 仕様

用途

工業用金属

技術

SLM

価格

$10.00~

造形時間

72~96時間

公差

±0.1mm または 0.1%以内

最小肉厚

1.0mm

最大サイズ

355 × 405 × 400 mm

表面粗さ

Ra 3.2–7 μm

主な利点

軽量で熱伝導性に優れる

材料特性

高強度、軽量、熱効率に優れる

当社のAlSi10Mgプリントサービスを選ぶ理由

  • 軽量金属設計向けの優れた強度対重量比
  • 放熱および冷却関連部品向けの良好な熱伝導率
  • 複雑形状や統合機能構造に適しています
  • 自動車、航空宇宙、筐体、産業用途に実用的
  • 少量生産やカスタマイズ機能金属部品をサポート

AlSi10Mgアルミニウム合金 材料特性

表面粗さ(造形まま)

Ra 3.2–7 μm

硬さ(造形まま)

HRB 63 ±3

硬さ(熱処理後)

HRB 69 ±3

引張強さ(造形まま)

440 ±50 MPa

引張強さ(熱処理後)

320 ±50 MPa

降伏強さ(造形まま)

240 ±50 MPa

降伏強さ(熱処理後)

210 ±50 MPa

最適用途

軽量機能金属部品

AlSi10Mgと他のSLM金属材料の比較

属性 AlSi10Mgアルミニウム 316Lステンレス鋼 6061アルミニウム Ti6Al4V (TC4)
技術 SLM SLM SLM SLM
用途 工業用金属 工業用金属 工業用金属 工業用金属
価格 $10.00~ $10.00~ $15.00~ $15.00~
最小肉厚 1.0mm 1.5mm 1.0mm 1.5mm
最大サイズ 355 × 405 × 400 mm 390 × 390 × 290 mm 355 × 405 × 400 mm 390 × 390 × 290 mm
主な利点 軽量で熱伝導性に優れる 耐食性とバランスの取れた強度 機械加工性とバランスの取れた熱処理性能 高い強度対重量比
表面状態 Ra 3.2–7 μm Ra 3.2–7 μm Ra 3.2–7 μm Ra 3.2–7 μm
引張強さ 440 ±50 MPa 600 MPa 260 ±40 MPa 1230 ±50 MPa
降伏強さ 240 ±50 MPa 400 MPa 202 ±40 MPa 1050 ±50 MPa
代表的な用途 軽量構造、放熱部品、筐体 機能構造部品、耐食部品 汎用構造部品、治具、筐体、自動車部品 航空宇宙部品、高荷重構造、要求の厳しい機能部品
概要 軽量金属部品や熱用途にはAlSi10Mgを選択。 バランスの取れた性能を持つ耐久性のある耐食部品には316Lを選択。 良好な機械加工性を持つ汎用アルミニウム部品には6061を選択。 要求の厳しい条件下でのプレミアム軽量部品にはTi6Al4Vを選択。

機能設計や熱管理用の軽量SLM金属が必要ですか? 軽量化、放熱性、複雑形状対応力がすべて重要な場合、AlSi10Mgアルミニウム合金は実用的な選択肢です。

AlSi10Mgアルミニウム合金部品を迅速に入手するには?

3Dファイルと用途要件をお送りください。AlSi10Mgがプロジェクトに適した金属かどうかの確認や、重量、強度、熱性能、後処理、最終用途要件に基づいて別のSLM材料をご提案します。