エンドツーエンドの3Dプリンティング・ソリューションで、フットウェアの未来を再構築する
- デジタル金型テクスチャリング
- フットウェア開発の迅速化
- 環境に配慮した効率的な製造
金属製RB靴型
金属3Dプリンティングを活用することで、冷却チャンネルの設計を最適化した複雑な形状のRB（ゴム）製靴用金型インサートを製造でき、放熱性と成形効率が向上します。
従来のCNCによるテクスチャ加工工程を、3Dプリントによる一体型テクスチャ形成へと置き換えることが可能です。これにより、高精細なアウトソールのテクスチャや精密なエッジ形状を、一度の造形で実現できます。さらに、コンフォーマル・クーリング・チャンネル（金型形状に沿った冷却回路）を組み込むことで、ゴムの加硫効率と歩留まりを大幅に改善できます。
ChanHonTechによるRB金型製造の支援：
コンフォーマル冷却チャンネルを備えたRBアウトソール金型向けの高度な金属3Dプリンティング
RB製靴型
重量: 4 kg/ペア
装置: FS350M-4
積層ピッチ: 30 μm + 60 μm
造形時間: 21.1 時間/ペア
3DプリントされたRBシューズ金型は、複雑で入り組んだデザインを可能にし、1回の造形で数百から数千ものパターンを形成できます。細部の精度は±0.02 mmに達します。従来の製造方法と比較して、納期は20%短縮され、金型の耐久性は20%向上し、設計の自由度が大幅に改善されます。
参照
Footwear
[Case Study] Exploring the Application of SLS Elastomer Physical Foaming in Sports Equipment
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Footwear
[Case Study] Current Application and Development Trends of 3D Printed TPU in the Footwear Industry
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Footwear
[Industry Trends] 2026 Trend Report: 3D Printing and Smart Manufacturing in the Vietnamese Footwear Industry
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Footwear
[Industry Trends] Metal 3D Printed E-TPU Shoe Molds: Quadrupling Efficiency Through DfAM
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金属製EVA靴用金型
アディティブ・マニュファクチャリング（積層造形）を活用することで、EVA発泡成形に最適化された金型インサートの製造が可能になり、温度分布や製品品質の均一性が向上します。
ガス抜き構造や表面仕上げを精密に制御できるため、従来の金型で生じがちな収縮や変形といった問題を解消し、より均質で高品質な発泡成形品を実現します。
ChanHonTechによるEVA金型製造の支援：
ポップコーン・シュー・モールド
重量: 7.20 kg
装置: FS350M-4
積層ピッチ: 40 μm + 80 μm
造形時間: 23.5 時間/ペア
1つのポップコーンシューズ金型には最大16,000個の通気孔が含まれており、孔径はわずか0.1mmです。これにより、優れた通気性を実現しながら構造的な目詰まりを防ぎ、最終的なシューズ製品の軽量性と高弾力性を確保します。
EVA製靴用金型
重量: 7.3 kg
装置: FS350M-4
積層ピッチ: 30 μm + 60 μm
造形時間: 45.2 時間/ペア
従来のEVAフォームシューズ金型の製造では、通常、熱圧と冷却が必要であり、生産効率は冷却時間によって制限されることが少なくありません。3DプリントされたEVA金型は、コンフォーマル冷却チャネルを備え、金型表面に密着して追従する最適化された内部水路を統合しており、熱伝達を大幅に改善します。これにより、生産効率が45%近く向上し、品質向上と生産性向上の両方を達成しています。
樹脂製砂型鋳造用模型
SLA（光造形）方式の3Dプリントは、靴用金型製造の砂型鋳造工程で使用されるマスターパターンの、迅速かつ高精度な製作を実現します。
デジタルマニュファクチャリングの導入により、従来の鋳造ワークフローを刷新しましょう。優れた表面品質を備えた高精度な樹脂製マスターパターンを数時間で造形することで、従来のCNC加工による木型に置き換え、金属鋳造プロセスを大幅に加速させることが可能です。
ChanHonTechによる樹脂型砂型鋳造のサポート体制：
ナイロン製矯正用インソール
3Dスキャンとアディティブ・マニュファクチャリング（積層造形）技術を活用することで、快適性、パフォーマンス、そして生体力学的な矯正機能を兼ね備えた、一人ひとりに最適化された整形外科用インソールを実現します。
3Dスキャンデータを活用し、真のマス・カスタマイゼーションを実現します。ナイロン素材は優れた靭性、軽量性、通気性を備え、精密なアーチサポートを可能にするため、スポーツリハビリテーションや高級オーダーメイド・フットウェアに最適です。
ChanHonTechによる矯正用インソール製造の支援：
弾性素材の靴底
先進的な積層造形技術により、最適化された格子構造と優れたエネルギーリターンを備えた高性能弾性靴底の製造が可能になります。
革新的なクッション技術開発のための理想的なプラットフォームです。ゾーンごとのクッション性と動的なエネルギーリターンに合わせて設計された複雑なパラメトリック格子構造をプリントすることで、斬新なミッドソールとアウトソールのデザインを即座に検証できます。
ChanHonTechが弾性ソール製造をどのように支援するか：
伸縮性素材のフルシューズ
3Dプリンティングは、完全に一体化された伸縮性のあるフットウェア構造の製造を可能にし、革新的なデザインや次世代のフットウェア・コンセプトの実現を支えています。
次世代のユニボディ（一体成型）フットウェア・デザインを実現します。デザイナーズ・スライドからコンセプト・スニーカーに至るまで、アディティブ・マニュファクチャリング（積層造形）なら金型コストの制約を受けることなく、金型不要の少量生産が可能です。これにより、ブランドは目まぐるしく変化する市場トレンドに迅速に対応できるようになります。
ChanHonTechが3Dプリント製フットウェアをどのように支援しているか：
光造形
金属金型
エッチングパターン
付き靴型
付き靴型
3Dプリンティング機器マトリックス
3Dプリンター・ソリューション・ハードウェア・エコシステム
社内での印刷体制の構築をお考えですか？ChanHonTechは、世界トップクラスのハードウェアソリューションも提供しています。
産業用SLAシステム
極めて高い精度に加え、卓越した表面仕上げと細部再現性を備えたプロトタイプやマスターパターンを実現します。
中小型プロトタイプ
自動車の内外装検証用部品
透明モデルおよび外観モデル
コンセプト検証と設計の反復（イテレーション）
産業用SLSシステム
金型不要で、優れた機械的強度と長期耐久性を備えた、実運用可能なナイロン部品を実現します。
最終製品用ハウジングおよびエンクロージャー
組立用治具・固定具
自動車用ダクトおよびコネクター
小ロット生産部品
