SLM方式3Dプリンター

FS350M ¹

SLM 3D Printrt FS350M1

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(2) Including build plate.
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対応材料

チタン合金、アルミニウム合金、超合金、ステンレス鋼、高張力鋼、工具鋼

造形寸法 (L×W×H) ²

433×358×400mm

レーザー出力

500W×4; 1000W×4; 500W×6

統合ソフトウェア

BuildStar、MakeStar®

利点

双方向粉末リコーティング

インテリジェントなパウダー節約と印刷効率の向上

高品質なバッチ印刷

バッチ印刷において最大0.05mmの精度を実現。積層厚は0.02mmから0.1mmの範囲で、カスタマイズや複数設定が可能です。

省スペース・高効率

高収量生産を実現するのに必要な面積は、わずか6㎡です。

長寿命ろ過システム

安全性と耐久性のダブル保証

粉体の自動循環

自動ふるい分けと供給を行うオプションのクローズドループ粉末システムにより、効率が向上し、廃棄物が削減されます。

粉末敷き均し補正の自己適応化

ディープラーニング技術が、印刷をよりスマートにします。

応用

Bike Yoke
Bike Yoke

装置:FS350M-4
材料:Ti6Al4V
積層ピッチ:0.06 mm
造形時間:24時間(1回の造形で38個を製作)

Footwear Tooling
Footwear Tooling

装置:FS350M-4
材質:316L
重量:7.2kg/ペア
積層厚:0.04mm + 0.08mm
造形時間:23.5時間/ペア

Consumer Electronics
Consumer Electronics

装置:FS350M-4
材料:Ti6Al4V
造形時間:42時間 / 1バッチあたり112個

Vaping Molds
Vape Molds with Conforming Cooling Channel

装置:FS350M-4
材質:18Ni300
利点:均一な冷却、高効率、長寿命

FS350Mシステムのご紹介

Discover FS350M System
一体型の粉末供給タンクは粉末供給ユニットと容易に接続でき、造形プロセスを中断することなく、不活性雰囲気下での完全密閉された材料供給を実現します。
FS350Mシステムの前面に配置された完全密閉型グローブボックスにより、造形完了後の取り出し作業を便利かつ安全に行うことができます。
FS350Mは、恒久的なろ過システムを内蔵しており、最小限のメンテナンスで安定した長期的な造形を実現します。このシステムは、反応性材料を扱う際の作業安全性を高め、フィルター交換コストを削減するとともに、装置の稼働時間を最大化し、かつ操作の簡素化も実現します。
充填、排出、およびふるい分けの各工程で共通の材料容器を使用することで、粉体の取り扱いや各ステーション間での搬送がより容易になります。
この粉末ふるい分けユニットは、振動スクリーンを備えており、材料容器から供給されるリサイクル金属粉末を効率よくふるい分け、大きな粒子を除去します。再生粉末容器に回収された金属粉末は、粉末供給用として再利用可能です。
FS350Mは、高効率なトップフィード方式の粉末供給システムを搭載しています。容器内の粉末残量が少なくなると、内蔵センサーが検知し、補充を促すメッセージを表示します。粉末補充ユニットは容易に接続できるため、造形プロセスを中断することなく、迅速に材料を補充することが可能です。また、センサーによって材料の供給量を精密に制御することもできます。
グローバル現地技術サポート

ChanHonTech SLM金属3Dプリントシステムソリューションの技術サポート

ChanHonTechは、グローバルな産業用SLM金属3Dプリントプロジェクトに対し、現地に密着した技術サポートを提供します。プリンター本体だけでなく、安定した金属積層造形ワークフローは、ガス供給、環境制御、粉末の安全な洗浄、後処理、熱処理装置などの完全なサポートシステムに依存します。私たちは、実用的な装置マッチング、アプリケーションガイダンス、長期サービスサポートを通じて、お客様がより信頼性が高く生産準備の整ったSLMソリューションを構築できるよう支援します。

SLM金属3Dプリントシステムソリューション

完全な金属3Dプリントワークフローには、プリンターだけでは不十分です

産業用SLM生産では、印刷品質、機械の安定性、作業場の安全性、後処理効率において、サポート装置が重要な役割を果たします。ChanHonTechは、完全な金属3Dプリントプロセスの中で各補助システムがどのように連携して機能するか、お客様が理解するのを支援します。

グローバルに焦点を当てた当社のサービスモデルは、機器計画、ワークフロー調整、設置に関するコミュニケーション、アフターセールスフォローアップをサポートし、導入時や日常使用時の運用リスクを軽減します。

  • 完全なSLMシステム計画のサポート
  • 作業場環境とサポート装置のセットアップガイダンス
  • アプリケーション指向の技術コミュニケーション
  • メンテナンスとアフターサービスのための現地調整
サポート装置概要
安定した効率的なSLM金属3Dプリントワークフローを支える主要な補助装置。
SLM Metal 3D Printing System Solution Refrigeration Dryer 冷凍式ドライヤー 圧縮空気から水分を除去します
SLM Metal 3D Printing System Solution Oxygen Detector 酸素検知器 安全のため酸素レベルを監視します
SLM Metal 3D Printing System Solution Nitrogen Generator System 窒素生成システム プリント用の不活性ガスを供給します
SLM Metal 3D Printing System Solution Air Compressor エアコンプレッサー 作業場の空気供給をサポートします
SLM Metal 3D Printing System Solution Dehumidifier 除湿機 作業場の湿度を制御します
SLM Metal 3D Printing System Solution Anti Explosion Vacuum Cleaner 防爆真空掃除機 金属粉末の安全な清掃を行います
SLM Metal 3D Printing System Solution Wire Cutting Machine ワイヤーカット ベースプレートから部品を取り外します
SLM Metal 3D Printing System Solution Electrical Discharge Wire Cutting Machine EDM 放電加工機 高精度な切断をサポートします
SLM Metal 3D Printing System Solution Annealing Furnace 焼鈍炉 応力除去熱処理
SLM Metal 3D Printing System Solution Vacuum Annealing Furnace 真空炉 高度な熱処理

お問い合わせいただき、お客様のニーズに最適なソリューションを見つけてください。

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