Máy in 3D SLS
Flight HT601P-4 Series ¹
(1) Được cung cấp bởi Farsoon®, Farsoon có quyền thay đổi dữ liệu kỹ thuật mà không cần thông báo trước. Farsoon®, Buildstar, Makestar® là các nhãn hiệu đã đăng ký của Farsoon Technologies. Cập nhật lần cuối: 2025-02
(2) Bao gồm bàn tạo hình.
*Sản phẩm hiển thị chỉ được cung cấp nhằm mục đích tham khảo.
* Các model thực tế có thể khác nhau tùy theo danh mục sản phẩm tại từng khu vực cụ thể.
Vật liệu hỗ trợ
PA12, PA11, PA6, nylon gia cường sợi, TPU, v.v.
Kích thước vùng tạo hình (D*R*C) ²
600mm×600mm×600mm
Công suất laser
Laser sợi quang, 4×300W
Phần mềm toàn diện
BuildStar, MakeStar®
Thuận lợi
Thể tích in lớn
Kích thước 600×600×600 mm lý tưởng cho các chi tiết và lô hàng lớn.
Công nghệ 4 tia laser cho năng suất cao
Bốn tia laser công suất 300W hoạt động ở tốc độ 20 m/s cho phép sản xuất tốc độ cao.
Hộp mực lắp ráp có thể thay thế
Hộp mực có thể thay thế đảm bảo quy trình làm việc trôi chảy và liên tục.
Kích thước điểm laser có thể điều chỉnh
Điểm sáng lớn cho tốc độ, điểm nhỏ cho chi tiết tinh xảo – hoàn toàn linh hoạt.
Thẻ điều khiển tiên tiến
Đảm bảo công suất laser ổn định và độ đồng nhất vượt trội của chi tiết.
Khả năng chịu nhiệt độ cao của vật liệu
Hỗ trợ PA6, PA12, TPU và nhiều loại vật liệu khác với buồng in đạt nhiệt độ 220°C.
Ứng dụng
Tìm hiểu thêm
Máy: Hệ thống bốn laser Flight® HT601P-4
Vật liệu: FS3201PA-F
Tìm hiểu thêm
Máy: Hệ thống bốn laser Flight® HT601P-4
Vật liệu: FS6130CF-F (PA6 gia cường sợi carbon với muội than)
Khám phá Hệ thống Flight HT601P-4
1-Tạo hộp mực
Hệ thống Flight® HT601P của Farsoon được thiết kế với các hộp chứa vật liệu và hộp chứa sản phẩm có thể thay thế linh hoạt. Khi hệ thống hoàn tất quá trình in, thiết kế này cho phép thay thế nhanh chóng các hộp chứa, giúp giảm đáng kể thời gian máy ngừng hoạt động. Quy trình vận hành mạnh mẽ và linh hoạt này giúp rút ngắn thời gian hoàn thành sản phẩm, từ đó tối đa hóa năng suất.
2-Khu vực thảo luận nhóm
Trạm tách bột (Breakout Station) mang lại hiệu quả cao trong việc loại bỏ và xử lý bột, đồng thời đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ cho người vận hành. Buồng thao tác được thiết kế khép kín hoàn toàn, tích hợp sẵn găng tay giúp loại bỏ hoàn toàn việc tiếp xúc trực tiếp với bột. Trạm này được trang bị sẵn lưới sàng và thùng chứa bột, cùng với cổng kết nối bên ngoài dành cho máy hút bụi, giúp tối ưu hóa quy trình xử lý bột.
3-Hệ thống Quản lý Bột (PMS)
Được tích hợp nhiều quy trình xử lý bột—bao gồm thu hồi và lưu trữ bột đã qua sử dụng, cấp bột mới, trộn tốc độ cao và sàng lọc bột—hệ thống PMS mạnh mẽ giúp tối ưu hóa luồng vật liệu, giảm thiểu thời gian máy in 3D ngừng hoạt động, đồng thời nâng cao năng suất và giảm chi phí trên mỗi sản phẩm.
4-Bộ phận vận chuyển bột
Hệ thống PMS cũng có thể được kết hợp với một Thiết bị Vận chuyển Bột (PCU) di động để chuyển trực tiếp bột đã qua xử lý đến các máy in. Khi đến nơi, bơm tích hợp trên PCU sẽ chuyển bột vào hộp chứa bột của máy in.
Vật Liệu Resin
Lý tưởng cho mô hình ngoại quan, mẫu thử trực quan, chi tiết có bề mặt mịn và mẫu xác minh có độ chi tiết cao.
Bột Nylon
Phù hợp cho mẫu thử chức năng, chi tiết thành phẩm bền, hình học phức tạp và các ứng dụng kỹ thuật.
Bột Kim Loại
Được thiết kế cho linh kiện công nghiệp, ứng dụng khuôn mẫu, dụng cụ, kết cấu nhẹ và các chi tiết hiệu suất cao.
Sợi Nhựa Kỹ Thuật
Lựa chọn tiết kiệm chi phí cho mô hình ý tưởng, chi tiết kích thước lớn, xác minh kỹ thuật và hỗ trợ sản xuất thực tế.