Chế tạo dụng cụ chơi gôn nhẹ hơn, bền hơn và chính xác hơn bằng công nghệ in 3D cấp công nghiệp
Công nghệ sản xuất bồi đắp định hình lại thiết bị chơi golf: Sự chuyển mình toàn diện từ quy trình R&D linh hoạt đến sản xuất tùy chỉnh quy mô lớn
- Đẩy giới hạn vật lý của vị trí trọng tâm (CG) và mô-men quán tính (MOI)
- Rút ngắn chu kỳ R&D từ hàng tháng xuống còn vài tuần
- Quy trình sản xuất hiệu suất cao, không cần khuôn mẫu
Gậy Driver và Fairway Wood Hiệu suất cao (Titan / Cấu trúc khoang rỗng bên trong phức hợp)
Hiệu suất của gậy driver phụ thuộc rất nhiều vào việc giảm trọng lượng tối đa và truyền năng lượng hiệu quả. Công nghệ in 3D sử dụng hợp kim titan (như Ti6Al4V) để chế tạo khung xương đỉnh gậy siêu mỏng, có độ cứng cao và cấu trúc lưới giảm trọng lượng bên trong phức tạp dạng “mạng nhện” mà phương pháp đúc truyền thống không thể thực hiện được. Hơn nữa, bằng cách in chính xác các “gân âm” bên trong, các kỹ sư có thể điều chỉnh hoàn hảo tần số âm thanh và cảm giác khi va chạm. Kết hợp với thiết kế độ dày mặt gậy thay đổi linh hoạt (VFT), điều này tối đa hóa tốc độ bóng và khả năng dễ đánh trúng đích, đồng thời vẫn tuân thủ đầy đủ các quy định của USGA/R&A.
Cách ChanHonTech tiếp sức cho các tay golf và gậy fairway wood
Các hệ thống sản xuất bồi đắp SLM (Nóng chảy bằng laser chọn lọc) đa tia laser, có độ ổn định và năng suất cao của chúng tôi, dễ dàng xử lý các hợp kim titan ở nhiệt độ cao, cho phép sắp xếp khít nhiều kích cỡ đầu gậy khác nhau trong cùng một mẻ in.
Chúng tôi cung cấp hướng dẫn kỹ thuật toàn diện—từ khâu quản lý bột và in mảng (array printing) đến ép đẳng tĩnh nóng (HIP) và hoàn thiện bề mặt—nhằm đảm bảo các nhà máy có thể sản xuất ổn định hàng chục nghìn đầu gậy golf bằng titan mỗi năm.
Độ ổn định vượt trội và độ chính xác trong điều khiển của máy đảm bảo rằng ngay cả những cấu trúc mạng lưới bên trong và các khoang chứa đối trọng tinh xảo nhất cũng duy trì được sự đồng nhất nghiêm ngặt về kích thước trong quá trình sản xuất hàng loạt.
Tận dụng mạng lưới các trung tâm dịch vụ kỹ thuật tại Việt Nam, Indonesia và các khu vực khác, chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo trì phản hồi nhanh cùng sự hỗ trợ mở rộng quy mô sản xuất hàng loạt cho các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) về dụng cụ chơi gôn tại địa phương.
Gậy gạt bóng có chỉ số MOI cực cao & Hệ thống phân bổ trọng lượng chính xác (Thép không gỉ / Vật liệu mật độ cao)
Cốt lõi trong thiết kế gậy gạt (putter) hiện đại nằm ở sự ổn định tuyệt đối của cú đánh và tính cân bằng của mặt gậy. Nhờ công nghệ in 3D kim loại, các nhà thiết kế có thể loại bỏ phần lõi kim loại đặc bên trong gậy và thay thế bằng cấu trúc dạng tổ ong hoặc dạng lưới có trọng lượng nhẹ. Phần trọng lượng tiết kiệm được sau đó sẽ được phân bổ lại hoàn toàn ra phần rìa ngoài cùng của đầu gậy (ví dụ: bằng cách tích hợp các khối vonfram có mật độ cao). Việc tập trung trọng lượng tối đa ra rìa ngoài này giúp gia tăng đáng kể chỉ số MOI (mô-men quán tính) của gậy, từ đó giảm thiểu tình trạng xoắn mặt gậy khi đánh lệch tâm và tạo ra cú lăn bóng về phía trước ổn định, chuẩn xác hơn.
Cách ChanHonTech cải tiến gậy gạt bóng (putter):
Bằng cách kết hợp các máy in kim loại cấp công nghiệp với các chiến lược cắt lớp (slicing) được tối ưu hóa của ChanHonTech, chúng tôi có thể in hiệu quả hàng chục thân gậy gạt bóng (putter chassis) với thiết kế tùy chỉnh độc đáo trong cùng một mẻ in.
Dựa trên bề dày kinh nghiệm phục vụ các doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn truyền thống, chúng tôi tích cực hỗ trợ các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) thiết lập các mô hình sản xuất linh hoạt, phản ứng nhanh theo phương thức Just-In-Time (JIT).
Phụ kiện chơi golf chuyên dụng có tính năng đặc biệt (Tay cầm giảm chấn SLS / Tee thân thiện với môi trường FDM)
Tính cá nhân hóa và công năng của các phụ kiện golf đang định hình lại trải nghiệm của người chơi. Nhờ công nghệ SLS (Thiêu kết Laser Chọn lọc), các loại tay cầm giảm chấn tùy chỉnh làm từ vật liệu linh hoạt như TPU có thể được sản xuất hàng loạt trực tiếp mà không cần khuôn mẫu. Quy trình này cho phép tạo ra các bề mặt có độ bám đa dạng, được thiết kế riêng dựa trên sự phân bố lực cầm của người chơi, đồng thời tối ưu hóa đáng kể khả năng phản hồi lực trong cú vung gậy. Song song đó, việc ứng dụng công nghệ FDM (Bồi đắp vật liệu nóng chảy) cho phép các thương hiệu in ấn nhanh chóng và tiết kiệm chi phí những chiếc đế cắm bóng golf (tee) mang đậm dấu ấn cá nhân, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc linh hoạt ứng dụng và nhanh chóng thử nghiệm các loại vật liệu mới thân thiện với môi trường và có khả năng phân hủy sinh học.
Cách ChanHonTech hỗ trợ các phụ kiện golf:
Sở hữu hệ thống công nghệ toàn diện bao gồm in kim loại (SLM), bột polymer (SLS) và sợi nhựa (FDM), chúng tôi cung cấp quy trình sản xuất khép kín cho các thương hiệu, từ các chi tiết đầu gậy golf bằng kim loại cho đến các phụ kiện làm từ polymer.
Với nền tảng kinh nghiệm tư vấn thực tế dày dạn tại khu vực Châu Á - Thái Bình Dương, chúng tôi cung cấp các giải pháp trọn gói toàn diện bao gồm "Thiết bị - Vật liệu - Phần mềm - Quy trình" cho các nhà máy sản xuất phụ kiện ở nước ngoài, giúp hoàn thiện bước cuối cùng để chuyển sang sản xuất hàng loạt quy mô lớn.