Impresora 3D SLS

Flight HT1001P-4 Series ¹

3D Printer Flight HT1001P1

(1) Powered by Farsoon®, Farsoon reserves the right to change the technical data without notice. Farsoon®, Buildstar, Makestar® are registered trademarks of Farsoon Technologies. Last Change: 2025-02
(2) Including build plate.
*The displayed products are provided for reference purposes only.
* The actual models available may vary according to the product listings in each specific region.

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Materiales compatibles

PA12, PA11, PA6, nailon reforzado con fibra, TPU, etc.

Dimensiones de fabricación (L × An × Al) ²

1000 mm × 500 mm × 450 mm

Potencia del láser

Láser de fibra, 4 × 300 W

Software integral

BuildStar, MakeStar®

Ventajas

Sistema láser de cuatro fibras

Cuatro láseres de 300 W con una velocidad de escaneo de 20 m/s para piezas de gran tamaño.

Cilindro de construcción de gran tamaño

El volumen de 1000 × 500 × 450 mm permite la producción en serie de piezas de gran tamaño.

Compatibilidad de materiales a alta temperatura

Soporta hasta 220 °C para materiales como PA6 y otros.

Calefacción inteligente multizona

Garantiza la uniformidad térmica y unas propiedades mecánicas constantes.

Acceso totalmente abierto a los parámetros

Ajuste abierto de parámetros clave para materiales de terceros.

Preparado para expansión modular

Se integra fácilmente con el pre y posprocesamiento y la automatización.

Solicitud

Automotive Spoiler Assembly
Automotive Spoiler Assembly

Máquina: FLIGHT® HT1001P-4
Material: FS3201PA-F (PA12)
Dimensiones: 896 x 191 x 150 mm y 922 x 238 x 91 mm

Truck Air Inlet System Component
Truck Air Inlet System Component

Máquina: FLIGHT® HT1001P-4
Material: FS3401GB-F (PA12 con carga de microesferas de vidrio)
Dimensiones: 901 × 155 × 372 mm
Tiempo de fabricación: 10 horas

Descubra el sistema Flight HT1001P-4

Discover Flight HT1001P 4 System
El carro de transporte de cartuchos se utiliza para cargar y extraer el cartucho de fabricación del sistema FLIGHT® HT1001P. Puede fijarse magnéticamente a la estación de carga o de enfriamiento, evitando cualquier movimiento no deseado durante el traslado del cartucho de fabricación.
El módulo de la estación de carga de la FLIGHT® HT1001P se encuentra en el lado izquierdo del sistema completo. El cartucho de fabricación se carga a través de la puerta eléctrica, mediante una cinta transportadora semiautomática integrada, hasta la ubicación designada. A continuación, el usuario puede iniciar el proceso de precalentamiento del cartucho de fabricación en la estación de carga, de acuerdo con los requisitos de temperatura operativa.
El módulo de la estación de fabricación es donde tiene lugar el proceso de sinterizado. Una vez colocado el cartucho de fabricación, los archivos del paquete de construcción se cargan en el software operativo BuildStar™ de Farsoon y, a continuación, se inicia el proceso de fabricación.
Una vez finalizado el proceso de fabricación, el cartucho de construcción se traslada a una estación de enfriamiento, donde se deja enfriar en una atmósfera inerte para controlar la oxidación y garantizar la estabilidad de las piezas. El panel de control, convenientemente ubicado, permite al usuario programar las condiciones de enfriamiento según sus especificaciones, así como controlar el movimiento en la cinta transportadora.
El polvo se suministra mediante un sistema de recubrimiento altamente eficiente basado en rodillos y alimentación superior, y las piezas se fusionan utilizando un sistema totalmente digital de múltiples láseres y escaneos que ofrece una productividad extraordinaria.
El cartucho de fabricación se traslada a la estación de extracción mediante el sistema de transporte. Esta estación está totalmente cerrada y cuenta con múltiples cajas de guantes en las partes frontal y posterior, lo que permite que varios operadores trabajen simultáneamente manteniendo un entorno de trabajo limpio. Las pistolas de aire integradas permiten retirar el polvo con delicadeza y realizar una limpieza minuciosa.
La estación de limpieza cuenta con una manguera de aspiración que permite al usuario retirar suavemente el exceso de polvo. Posteriormente, dicho exceso puede reciclarse o desecharse.

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