Impresora 3D SLS

Flight 403P Series ¹

3D Printer Flight 403P Series1

(1) Powered by Farsoon®, Farsoon reserves the right to change the technical data without notice. Farsoon®, Buildstar, Makestar® are registered trademarks of Farsoon Technologies. Last Change: 2025-02
(2) Including build plate.
*The displayed products are provided for reference purposes only.
* The actual models available may vary according to the product listings in each specific region.

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Materiales compatibles

PA12, PA11, PA6, nailon reforzado con fibra, TPU, etc.

Dimensiones de fabricación (L×An×Al) ²

400 mm × 400 mm × 540 mm

Potencia del láser

Láser de fibra, 1 × 300 W; láser de fibra, 2 × 300 W

Software integral

BuildStar, MakeStar®

Ventajas

Sistema de escaneo rápido

Los algoritmos de escaneo exclusivos y la óptica dinámica mejoran la velocidad y la eficiencia.

Potente láser de fibra

Los láseres de fibra ofrecen mayor potencia, estabilidad y un rendimiento duradero.

Detalles minuciosos

Logra detalles finos (de hasta 0,3 mm) con mejores propiedades mecánicas.

Alta velocidad de sinterización

Una mejor distribución de la energía aumenta la velocidad de sinterización y reduce el tiempo de procesamiento.

Fabricación a gran escala

Gran volumen de construcción adecuado para la fabricación a escala industrial.

Retorno de la inversión mejorado

Los sistemas láser mejorados aumentan la eficiencia de la producción y reducen los costos a largo plazo.

Solicitud

Molded Fiber Pulp Set
ERI Molded Fiber Pulp Set

Máquina: FLIGHT® HT403P
Material: FS3300PA-F (PA12 con negro de humo)
Tiempo de fabricación: 24 horas para 4 juegos completos

Underwater ROV Propelled
Underwater ROV Propelled

Máquina: FLIGHT® HT403P
Material: FS3300PA-F (PA12 con negro de humo)
Tiempo de fabricación: 150 cubiertas protectoras para propulsores producidas en un día

Henvvei Customized After Market Automotive Lighting
Henvvei Customized After-Market Automotive Lighting

Máquina: FLIGHT® HT403P
Material: FS3300PA-F (PA12 con negro de humo)
Tiempo de fabricación: 1 juego producido en 24 horas, incluyendo la iteración del diseño y la impresión 3D.

Descubra el sistema de la serie Flight 403P

Discover Flight 403P Series System
La serie 403P de Farsoon está diseñada con cartuchos de fabricación y de alimentación intercambiables. Una vez que el sistema 403P completa un proceso de fabricación, este diseño permite sustituir rápidamente dichos cartuchos, reduciendo drásticamente el tiempo de inactividad de la máquina. Esta operativa, robusta y flexible, permite agilizar los tiempos de producción para maximizar el rendimiento.
El cartucho de fabricación intercambiable de la serie 403P puede utilizarse junto con la estación de enfriamiento externo de Farsoon, la cual permite realizar un enfriamiento controlado y protegido por gas inerte fuera de la máquina 403P. Este proceso de enfriamiento controlado contribuye a garantizar la precisión dimensional y el rendimiento mecánico de las piezas acabadas.
La estación de extracción (Breakout Station) Farsoon FS04-PPS ofrece una gestión y eliminación eficiente del polvo, garantizando al mismo tiempo un entorno de trabajo limpio para los usuarios. Su cámara operativa totalmente cerrada, equipada con guantes integrados, elimina el contacto directo con el polvo. La estación incluye una malla de tamizado y un contenedor de recolección de polvo integrados, así como un conector externo para aspiradora, con el fin de agilizar el flujo de trabajo de manipulación del polvo.
La estación de enfriamiento externo de la serie Farsoon 403P ofrece un enfriamiento eficiente y, al mismo tiempo, maximiza el rendimiento de la producción. Está diseñada para enfriar el bloque de piezas del cilindro de fabricación una vez finalizado el trabajo de impresión, permitiendo un flujo de trabajo continuo y eliminando la necesidad de largos tiempos de enfriamiento dentro del sistema principal.
La unidad de refrigeración externa FS-EC-02P permite agilizar el ciclo operativo de enfriamiento y maximizar el tiempo de actividad de la máquina. El enfriamiento del bloque de polvo se realiza bajo una atmósfera de gas inerte, garantizando un proceso eficiente y uniforme. Al enfriar el bloque de polvo en esta unidad externa, el cartucho de fabricación queda libre para utilizarse en un nuevo ciclo de impresión, lo que reduce el tiempo total de producción.
Integrado con múltiples procesos de manipulación de polvo —incluyendo el reciclaje y almacenamiento de polvo usado, el suministro de polvo nuevo, el mezclado de alta velocidad y el tamizado—, el robusto Sistema de Gestión de Polvo (PMS) permite un flujo de trabajo de materiales optimizado y totalmente cerrado, lo que se traduce en un mayor rendimiento, una menor tasa de renovación del polvo y un coste reducido por pieza.
El sistema PMS también puede conectarse a una unidad móvil de suministro de polvo (PDU), la cual transporta el polvo preparado directamente a las impresoras. Una vez allí, la bomba integrada en la PDU transfiere el polvo al cartucho de alimentación de la impresora.

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