Impresora 3D SLS
Sinterizado selectivo por láser
¿Qué es la sinterización selectiva por láser?
La sinterización selectiva por láser (SLS) es una tecnología de impresión 3D basada en polvo que utiliza un láser para fusionar capas de material y formar una pieza final. El láser traza el patrón de cada sección transversal de un diseño 3D sobre una base de polvo. Una vez construida una capa, la plataforma de construcción desciende y se construye otra capa sobre la anterior. Este proceso continúa hasta que se construyen todas las capas y la pieza está completa.
La SLS es la tecnología preferida para una amplia gama de aplicaciones funcionales, incluyendo aquellas con ensamblajes a presión, bisagras flexibles y otras uniones mecánicas. La variedad de materiales y tamaños de plataforma disponibles para la SLS también la convierten en una excelente opción para la producción directa de productos que requieren resistencia y durabilidad.
Acerca de la impresión 3D SLS
Fusión de lecho de polvo autoportante para geometrías complejas
El sinterizado selectivo por láser (SLS) es un proceso de fusión de lecho de polvo de fabricación aditiva que utiliza polvo de poliamida (a menudo Nailon 12) para construir piezas capa a capa. Dado que cada pieza está rodeada de polvo no sinterizado, no se requieren estructuras de soporte, lo que permite la creación rápida de prototipos con geometrías complejas e intrincadas, canales internos y características totalmente cerradas que la fabricación tradicional no puede lograr.
Piezas de uso final con calidad de producción y fabricación de bajo volumen
El SLS ofrece la resistencia y durabilidad de los componentes moldeados por inyección, lo que lo hace ideal para aplicaciones en los sectores aeroespacial, automotriz y de diseño industrial.
Gracias a sus propiedades mecánicas comparables a las de los plásticos moldeados (resistencia a la tracción de hasta 50 MPa), la tecnología SLS permite realizar series de producción cortas, personalización masiva y fabricación bajo demanda sin necesidad de costosos utillajes ni procesos de montaje. Su resistencia al desgaste y su durabilidad también reducen los ciclos de sustitución y los costes totales del ciclo de vida.Inventario digital e impresión 3D bajo demanda
Al almacenar archivos CAD digitales en lugar de existencias físicas, SLS facilita una cadena de suministro digital y una estrategia de almacenamiento digital: imprima piezas siempre que las necesite, sin riesgo de deterioro o extravío. Este modelo de fabricación bajo demanda reduce los costes de almacenamiento, acelera la comercialización y garantiza la obtención de piezas de uso final de alta calidad y consistencia mucho tiempo después de la tirada inicial.
Servicios de impresión 3D por sinterizado selectivo por láser
Nuestro servicio de impresión 3D SLS utiliza tecnología de vanguardia de fusión de lecho de polvo para fabricar componentes de nailon de alta precisión con un rendimiento mecánico excepcional. Mediante el uso de materiales de nailon de primera calidad, producimos piezas de uso final que ofrecen una excelente resistencia a la tracción, al impacto y al calor, lo que las hace ideales para soportes aeroespaciales, dispositivos de sujeción automotriz y utillaje industrial. Al eliminar la necesidad de moldes o herramientas específicas, aceleramos el desarrollo de productos y permitimos realizar tiradas cortas rentables y personalización masiva.
Nuestros ingenieros colaboran con usted para optimizar la geometría de las piezas para la impresión 3D SLS, aplicando principios de Diseño para Fabricación Aditiva (DfAM) con el fin de minimizar el tiempo de fabricación y el consumo de material, manteniendo al mismo tiempo la resistencia estructural. Es posible integrar sin problemas características como rellenos de celosía, espesores de pared variables y canales de refrigeración conformados, lo que permite una personalización masiva y diseños orientados al rendimiento que la fabricación tradicional no puede igualar.
Postprocesado y acabado superficial: tras el proceso de sinterizado, las piezas se someten a diversas opciones de postprocesado para lograr la estética y el rendimiento deseados:
Granallado y acabado por vibración (tumbling): textura mate uniforme
Teñido y Pintura: colores uniformes y vibrantes
Alisado por vapor: reducción de la rugosidad superficial para mejorar la dinámica de fluidos y el atractivo visual
Mecanizado CNC e insertos: tolerancias ajustadas y fijaciones metálicas integradas
Nuestros servicios de impresión 3D SLS ofrecen una variedad de volúmenes de construcción y niveles de precios.
Aplicaciones de la impresión 3D SLS
La tecnología SLS utiliza polvos de nailon de alto rendimiento para fabricar componentes duraderos y plenamente funcionales que igualan —y a menudo superan— a los fabricados mediante métodos convencionales. Su excepcional durabilidad hace que la SLS sea ideal para aplicaciones exigentes de uso final, desde carcasas mecánicas hasta prototipos robustos.
General
- Modelos funcionales de prueba de concepto
- Modelos de evaluación de diseño (forma y ajuste)
- Verificación del diseño de ingeniería
- Rendimiento y pruebas del producto
- Modelos para pruebas en túnel de viento
Fabricación rápida
- Equipamiento aeroespacial
- Sector médico y sanitario
- Electrónica: embalaje, conectores
- Seguridad nacional
- Equipamiento militar
Herramental y modelos
- Plantillas, dispositivos de sujeción y herramientas
- Modelos para fundición a la cera perdida
Producción
- Componentes de uso final para tiradas cortas
- Piezas de plástico complejas
- Procesos de consolidación de piezas
Impresoras 3D industriales SLS
